يعد البثق أو الحدادة إحدى الطرق الحجمية لتغيير شكل المواد من أجل تقليل سمكها أو مقطعها العرضي، ونتيجة لذلك يتم إنتاج أجزاء ذات مقطع عرضي أملس وعمودي. لتنفيذ عملية البثق، يتم وضع المادة الخام المطلوبة بالداخل قالب البثق حيث يتم إنشاء المقطع العرضي المطلوب، ويتم ضغطه ونتيجة لذلك يتم إنتاج الجزء المبثوق مع المقطع العرضي للقالب. ميزتا هذه العملية، مقارنة بطرق التشكيل الأخرى، هما القدرة العالية على إنتاج أجزاء ذات مقطع عرضي معقد، وكذلك تشكيل المواد الهشة والهشة، لأن المادة في هذه الطريقة تكون تحت الضغط فقط إجهاد القص وضع. كما تعمل هذه الطريقة أيضًا على إنشاء أجزاء ذات مقطع عرضي عالي الجودة وناعم، مما يجعل المادة أقوى. علبة البثق مستمر (إنتاج الأجزاء الطويلة) أو شبه مستمر (إنتاج متعدد). يمكن إجراء عملية البثق باستخدام مواد خام باردة أو ساخنة. أنواع المواد التي يتم إجراء عملية البثق عليها هي المعادن والبوليمرات والسيراميك والأغذية و…

آلة ضغط الألمنيوم

في هذا الجهاز يتم استخدام مكبس قوي لتطبيق حمل موحد على الجزء المطلوب ضغط يتم استخدامه في جسم الجهاز. منذ احتكاك هناك الكثير بين جسم الجهاز والجزء درجة حرارة كما يزيد أيضًا؛ لذلك، من الضروري تبريد جسم الجهاز عدة مرات قدر الإمكان. يتم استخدام ماء الصابون أو الزيت للتبريد. يجب أن تكون مادة جسم هذا الجهاز مقاومة حتى تتمكن من ذلك التوترات ادخل لتحمله. مادة الجسم عادة ما تكون من كربونيد التنغستن يكون.

تبدأ عملية البثق بتسخين الألومنيوم. ثم يتم وضعه داخل خزان آلة الضغط. (المواد الخام المعدنية، على شكل قضبان يتم صبها بشكل أسطواني ووضعها داخل خزان آلة الضغط) ثم يتم وضع قطعة احتجاز بين البليت والمكبس ويتم ضغط البليت في القالب بواسطة المكبس. يتم بعد ذلك سحب المنتج المبثوق من الجانب الآخر ليتم تسويته. لتحسين خصائص المنتج، يجب إجراء عمليات العمل الساخنة والباردة عليه.